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应用案例

桶装水公司采用装车卸货伸缩输送机的成效

项目诉求

广东某某桶装水有限公司是一家专注于桶装水生产和配送的企业,随着公司业务的不断扩展,传统的桶装水装车方式已经无法满足日益增长的市场需求。公司的装车区域是平地,没有月台,这给装车工作带来了一系列的挑战。

面临的问题

效率低下:人工装车速度慢,无法快速响应大量的订单需求,导致客户等待时间过长。

劳动强度大:工人需要手动搬运沉重的桶装水,长时间的重体力劳动导致工人疲劳,效率进一步降低。

成本上升:随着业务量的增加,需要更多的工人来完成装车任务,导致人力成本不断上升。

安全隐患:在没有月台的平地装车,工人在搬运过程中容易发生跌落或扭伤等事故,增加了安全风险。

产品损耗:在搬运过程中,桶装水容易受到撞击,导致水桶破损,增加了产品的损耗率。

解决方案

解决方案:购买装车卸货伸缩输送机

为了解决上述问题,某某桶装水有限公司决定投资购买一台适用于平地场地的装车卸货伸缩输送机。该设备具有以下特点:

自动化装车:伸缩输送机能够自动将桶装水从仓库输送到运输车辆,大大提高了装车效率。

伸缩性设计:设备可以根据不同的车辆高度进行伸缩调整,适应各种装卸环境,无需建设专用月台。

操作简便:设备操作简单,员工经过简短培训即可上手,降低了对专业技能的依赖。

安全性提升:减少了工人直接参与搬运的环节,降低了作业风险,提高了整体的安全性。

得到的结果

显著提升装车效率:伸缩输送机的使用使得桶装水的装车速度大幅提升,有效缩短了客户等待时间,提高了客户满意度。

降低劳动强度:减少了工人的体力劳动,改善了工作环境,提高了员工的工作满意度和留存率。

降低运营成本:减少了对人工装车的依赖,显著降低了人力成本,同时减少了因效率低下导致的其他相关成本。

提高作业安全性:自动化的装车流程减少了安全事故的发生,保护了工人的健康和安全。

减少产品损耗:减少了桶装水在搬运过程中的撞击,有效降低了产品的损耗率,提高了产品质量。

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